SRI heeft van oudsher een sterke positie in de foodsector. We leveren hiervoor dan ook een breed pakket aan apparatuur. Losse items en complete systemen. De engineering, fabricage en inspectie daarvan wordt allemaal in eigen beheer gedaan. Voor de inwendige afwerking zijn door ons slijpsystemen ontwikkeld.
Oplossingen die SRI kan leveren in de food branche zijn mixingvaten en reactievaten (met of zonder verwarmingsmantel). Op verzoek van de klant maken we ook roerwerken, de appendages en skids. De toegepaste basismaterialen voldoen aan strikte eisen met betrekking tot samenstelling en homogeniteit. Vaten kunnen nadien worden geïsoleerd, waarbij de mantel volledig wordt afgelast.
De schoonmaakbaarheid en de algehele afwerking zijn in deze branche optimaal. Dode hoeken komen niet voor en het inwendige oppervlak is standaard volledige aanspoelbaar voor maximale hygiëne. Voor de inwendige afwerking zijn door onszelf geautomatiseerde slijpsystemen ontwikkeld waarbij optioneel nog een aantal (handmatige) bewerkingen kunnen worden uitgevoerd. Met onze ontwerpen voldoen we zo aan de internationaal geldende codes (ASME, EN 13445 etc). Deze eisen zijn vergelijkbaar met de Pharma-industrie.
Apparaten worden uitgebreid getest op bijvoorbeeld leegloopbaarheid en afwerking. Regelmatig wordt in samenwerking met de roerwerkleverancier een ‘wet running test’ uitgevoerd. De overeengekomen afwerkingen worden getoetst middels ruwheidsmeting dmv bijvoorbeeld Pethometer en gedocumenteerd. Standaard wordt bij al onze leveringen een compleet Manufacturing Report (MR) meegestuurd.
SRI is vanaf het begin van elk project actief betrokken bij het ontwerp van apparaten om zo samen met de opdrachtgever tot de beste oplossing te komen. De uitdaging is om alle mogelijkheden te benutten die er zijn binnen de gestelde ontwerpcodes en klantspecificaties. Ook verzorgen we het volledige goedkeur traject. Met onze ervaring weten we opdrachtgevers veelal te verrassen met onze doordachte...
Lees verder
SRI begeleidt met eigen specialisten het complete traject van ontwikkeling en realisatie en stelt een detailplanning voor productie op. Dit onder toezicht van onze QC-afdeling. De fabricage wordt gestart zodra het definitieve pakket tekeningen gereed is en de hoofdmaterialen zijn...
Lees verder
Inzet van SRI is klanten volledig te ontzorgen en betrouwbare oplossing te bieden die minimaal onderhoud vragen. Om de kwaliteit en de planning optimaal te kunnen controleren voeren we het complete traject van de bouw en installatie op locatie in eigen beheer uit. De gehele SRI faciliteit omvat zo’n 25.000 m2. Onze flexibele instelling is voor opdrachtgevers van grote...
Lees verder
Naast kwaliteit is continuïteit van groot belang in de sectoren waar onze opdrachtgevers actief zijn. Onze afdeling service staat altijd klaar voor het oplossen van storingen of het herstel van schade. Met gepland onderhoud, slimme technische inspecties en het preventief vervangen van slijtagedelen weten we het percentage uitval steeds verder te...
Lees verder
Vanwege een succesvolle implementatie van twee high pressure heaters op de plant in Nederland, is SRI gevraagd een project op te starten om ook twee high pressure heaters te leveren voor een plant in Seattle (USA). SRI was verantwoordelijk voor het ontwerpen en realiseren van deze uitbreiding. Tijdens het specificatietraject werd al snel duidelijk dat zowel de lay-out als de strengere sanitaire regels een redesign vroegen...
Door jarenlange ervaring en het continue streven naar innovatie in engineering, fabricagetechnieken, kwaliteitscontrole en organisatie, is SRI gecertificeerd voor PED/CE Module H/H1, ASME U&R Stamp, SELO en ISO 9001. Dit maakt ons een betrouwbare partner voor velen , veelal vaste klanten in binnen- en buitenland.
SRI is van het Friese Veenwouden uitgegroeid tot een wereldspeler in apparatenbouw. We zijn trots op onze roots. Wil je kennismaken met onze werkwijze, bijdragen aan de ontwikkeling van die kennis? Neem dan contact met ons op!
